商(shang)品(pin)不(bu)符(fu)合(he)逾(yu)期(qi)怎(zen)么(me)处(chu)理(li)，仓(cang)库(ku)不(bu)良(liang)品(pin)管(guan)理(li)流(liu)程(cheng)
在仓库管理中，不良品的管理是一个重要环节。本文将详细介绍仓库中不良品管理的关键步骤和策略，帮助您提高仓库管理水平，降低企业风险。
一、不良品的定义与分类
首先，我们要明确什么是“不良品”。不良品是指不符合质量标准、无法满足客户需求或存在安全隐患的产品。根据不良品的性质和影响，我们可以将其分为以下几类：
1.外观不良：产品外观受损、变形、开裂等。
2.性能不良：产品性能无法达到预期要求，如产品损坏、功能缺失等。
3.安全不良：产品存在安全隐患，如可能导致人身伤害或财产损失等。
4.标识不良：产品标识不清或错误，如产品名称、规格、生产日期等与实际不符。
二、仓库不良品管理的关键步骤
针对上述不良品的分类，我们在仓库中对不良品的管理可以采取以下关键步骤：
Ⅰ、判定与分类
首先，要明确相关部门对不良品的判定。一般情况下，物流仓库、品质管理部门、制造部门等在工作中发现的不良品，需要由物流仓储部门负责到底。在判定过程中，要根据产品具体情况进行分类，将不良品分为可修复和不可修复两类。
更多内容
Ⅱ、实物处置
根据分类结果，对不良品进行实物处置。对于可修复的不良品，需经过修复后再次检验合格才能放回仓库；对于不可修复的不良品，需根据报废流程进行处置；对于供应商送货的不良品，需作退回处理。在此过程中，需要品管人员对不良品逐一确认，并贴上不良标签，以明示不良位置。
Ⅲ、登记造册
仓库设立固定的不合格品区，对不合格品进行集中管理。同时，要对不合格品进行登记造册，以便核查。登记内容包括产品名称、规格型号、数量、生产日期、不合格原因等。
Ⅳ、跟踪催促
各仓保管员每周对不合格品进行跟催，防止超出处理时间未处理的问题出现，并定期汇报处理情况给上级主管，直至处理完毕。在跟踪催促过程中，要对处理进展和相关部门的工作情况进行及时反馈和协调。
Ⅴ、完善流程
针对仓库中产生的不良品，需要完善相关流程，明确责任归属和操作规范，以避免出现类似问题。这包括制定不良品的判定标准、实物处置程序、登记造册要求、跟踪催促制度等。通过完善流程，可以提高仓库管理水平，降低企业风险。
三、仓库不良品管理的策略建议
为了更好地管理仓库中的不良品，我们提出以下策略建议：
Ⅰ、建立不良品管理制度
企业应建立一套完整的不良品管理制度，明确责任部门和职责，规定判定标准、实物处置程序、跟踪催促制度等。通过制度的约束和引导，使相关部门能够积极配合仓库对不良品进行有效管理。
Ⅱ、加强与生产、品质部门的沟通协作
仓库与生产、品质部门之间应建立良好的沟通协作关系。当仓库发现不良品时，应及时通知生产、品质部门进行判定和处理。同时，生产、品质部门应积极配合仓库进行实物处置和跟踪催促工作。
Ⅲ、定期对仓库不良品进行统计分析
仓库应定期对不良品进行统计分析，了解各类不良品的产生原因、数量、处理情况等。通过分析数据，发现潜在问题并采取相应措施进行改进。这有助于降低不良品的产生率，提高产品质量。
Ⅳ、培训仓库管理人员提高业务水平
企业应加强对仓库管理人员的培训，提高他们的业务水平和管理能力。培训内容包括产品知识、质量标准、操作规范等。通过培训，使仓库管理人员能够更好地应对不良品的处理和管理。
Ⅴ、采用信息化手段辅助管理
为提高仓库不良品管理的效率和准确性，企业可采用信息化手段辅助管理。例如，利用仓库管理系统（WMS）建立不良品管理模块，实现不良品的判定、实物处置、登记造册、跟踪催促等工作的信息化管理。
四、举例说明
让我们通过一个实际例子来说明仓库不良品管理的具体应用。A生产企业的仓库中近期频繁出现外观不良的产品。以下是针对这一问题的解决方案和实施过程：
⒈问题分析
针对仓库中频繁出现的外观不良产品，首先需要对问题进行深入分析。通过调查发现，这些不良产品主要集中在某一条生产线上。经过进一步分析得知，该生产线在生产过程中的某个环节存在操作不规范和质量控制不严格的问题。
⒉解决方案与实施过程
为了解决这个问题，我们采取了以下措施：
（1）调整生产线：将生产线上的设备进行重新调整和校准，确保生产过程中各个环节的精度和质量符合要求。同时，对生产线上的员工进行重新培训和考核，确保员工能够掌握正确的操作技能和质量意识。
（2）建立不良品追踪机制：为了更好地追踪不良品的来源和去向，建立一套完整的不良品追踪机制。在生产线上设置不良品登记表，每当下线产品出现问题时，员工需要及时记录不良品的批次、数量和原因，以便后续追查。
（3）加强质量抽检：在生产线上的关键环节增加质量抽检环节，确保产品质量符合标准。对于发现的不合格产品，及时进行标识、隔离和上报，防止问题产品流入仓库。
（4）建立仓库不良品管理制度：结合企业的实际情况，建立仓库不良品管理制度。明确责任部门和职责，规定判定标准、实物处置程序、跟踪催促制度等。同时，加强与生产、品质部门的沟通协作，确保问题得到及时解决。
（5）采用信息化手段辅助管理：为了提高仓库管理的效率和准确性，采用仓库管理系统（WMS）建立不良品管理模块。实现不良品的判定、实物处置、登记造册、跟踪催促等工作的信息化管理。通过系统，可以实时更新不良品的信息，并自动提醒管理人员对处理进展进行跟踪。
⒊实施效果
经过上述措施的实施，我们取得了显著的成果。首先，生产线上员工操作规范得到了提高，生产过程中的质量问题得到了有效控制。其次，通过建立不良品追踪机制，仓库中外观不良产品的数量明显减少。最后，通过信息化手段辅助管理，仓库管理人员能够更加及时地跟进问题处理进展情况，提高了工作效率和准确性。
仓库不良品管理是仓库管理的重要组成部分，对于降低企业风险和提高产品质量具有重要意义。在实际工作中，我们需要明确责任归属和操作规范，采取有效的管理策略和信息化手段，不断提高仓库管理水平。同时，加强与生产、品质等部门的沟通协作，形成有效的协同机制，共同推进不良品管理工作。
另分享一份【仓库不良品管理PPT】，供交流学习。
同时，接下来的一段时间，我们会持续大量分享仓库运作、制度、培训等方面的文件资料，请持续关注，也请动动发财手点赞+分享，转发给更多同行的小伙伴。
「仓库不良品管理.pptx」，来自网盘分享。
链接：https://pan.quark.cn/s/f87e9dbf0c3e
提取码：aZwX
投诉